鋼渣生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備選用哪種設(shè)備好?傳統(tǒng)棒磨機(jī)、球磨機(jī)，還是立磨機(jī)?
從上圖可以看出：
1、立磨比其他球磨節(jié)能50%
這是由于采用立磨一臺(tái)設(shè)備就可完成多個(gè)環(huán)節(jié)，而球磨機(jī)需要多臺(tái)設(shè)備，能耗就變大?！ ?
2、立磨對(duì)物料的適應(yīng)能力強(qiáng)，能烘干水分大
3、 立磨耐磨件損耗費(fèi)用低
由于鋼渣易磨性相對(duì)較差，采用球磨機(jī)將大大增加鋼球的磨損，而采用立磨，相對(duì)于球磨來(lái)說(shuō)，磨損將大大降低。
4、采用立磨有效選鐵可獲得更好利潤(rùn)
研究發(fā)現(xiàn)，鋼渣粒度水平適合立磨粉磨，同時(shí)可以在粉磨鋼渣粉的同時(shí)進(jìn)行有效選鐵，獲得更高利潤(rùn)。
鋼渣微粉粉磨資源再利用
目前隨著全球礦產(chǎn)資源的日益匾乏和環(huán)境治理的迫切需要，世界各國(guó)都從建立減少環(huán)境污染的循環(huán)型社會(huì)出發(fā)，著力于提高再生資源的利用率。例如常見(jiàn)的鋼渣，鋼渣是煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品，是一種很好第二次資源，合理有效利用鋼渣，會(huì)有意想不到的收獲。
早期鋼鐵廠治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%，而90%尾渣廢棄，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境。而現(xiàn)在鋼渣開(kāi)發(fā)利用比較成熟的做法是通過(guò)鋼渣微粉生產(chǎn)線一系列設(shè)備將鋼尾渣磨細(xì)成鋼渣粉，并與礦渣粉混合后生產(chǎn)鋼鐵渣粉用于水泥和混凝土生產(chǎn)。
通過(guò)立磨機(jī)進(jìn)行研磨后的鋼渣微粉，可以作用原料用于建材行業(yè)，不僅可以起到節(jié)約資源、減少浪費(fèi)、改善環(huán)境的效果，而且還可以打造產(chǎn)業(yè)鏈組合，實(shí)現(xiàn)工業(yè)行業(yè)的和諧發(fā)展。
承建鋼渣微粉立磨生產(chǎn)線，桂林鴻程有著豐富的承建方案以及成功的案例，無(wú)論是在生產(chǎn)線的選型配置還是后期的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，桂林鴻程都可做到讓客戶滿意。已經(jīng)成功了鋼渣資源循環(huán)再利用模式，為企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分的可觀!
立磨機(jī)鋼渣粉磨工藝如何?
目前市場(chǎng)上用于鋼渣粉磨的系統(tǒng)有球磨機(jī)系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)和輥壓機(jī)系統(tǒng)。
球磨機(jī)系統(tǒng)能耗高、噪聲大、單機(jī)能力小，但球磨機(jī)投資低，在中小型水泥廠應(yīng)用較多。我國(guó)的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機(jī)粉磨工藝。該工藝具有流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)可靠，對(duì)操作人員技術(shù)要求低，投資少的特點(diǎn)，但在生產(chǎn)超細(xì)物料粉時(shí)，處理效率低，能耗很大，生產(chǎn)單位產(chǎn)品成本高，單機(jī)處理能力消。與先進(jìn)的粉磨工藝相比，球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)粉磨420㎡/kg以上高細(xì)度產(chǎn)品時(shí)，單位電耗85kWh/t以上，電耗顯著增加，經(jīng)營(yíng)成本，鋼渣粉的細(xì)度很難達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。目前，采用單獨(dú)球磨機(jī)粉磨工藝生產(chǎn)鋼渣粉的企業(yè)多因運(yùn)行成本高而停產(chǎn)。
采用高壓輥壓機(jī)+球磨機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)工藝為：高壓輥磨機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、選粉機(jī)、系統(tǒng)收塵器等組成閉路擠壓工藝系統(tǒng)，物料經(jīng)多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細(xì)化粉化，由系統(tǒng)收塵器收集細(xì)粉入磨：管磨機(jī)、磨尾收塵系統(tǒng)等組成開(kāi)路粉磨工藝系統(tǒng)，終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點(diǎn)：系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜、設(shè)備多、產(chǎn)品綜合電耗相對(duì)較高。
在滿足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后，立磨的優(yōu)勢(shì)立刻彰顯：其產(chǎn)量高、電耗低，而且允許入磨水分可高達(dá)20%，成品的比表面積可達(dá)到450-500㎡/kg以上，有利于鋼渣粉的大規(guī)模化生產(chǎn)。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥?zhàn)雍湍ケP(pán)的設(shè)計(jì)及適當(dāng)降低磨盤(pán)轉(zhuǎn)速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等措施，有效延長(zhǎng)了耐磨件的使用壽命，降低振動(dòng)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。鋼渣立磨已成為國(guó)內(nèi)外優(yōu)選的鋼渣粉加工的主體設(shè)備。
鋼渣微粉生產(chǎn)
鋼渣粉怎么生產(chǎn)的？鋼渣立磨可以將鋼渣研究生成不同細(xì)度的粉體。桂林鴻程鋼渣立磨可將鋼渣生產(chǎn)到≥420m2/kg，產(chǎn)量在23～220噸每小時(shí)，鋼渣粉適應(yīng)范圍廣，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。
使用桂林鴻程鋼渣立磨生產(chǎn)鋼渣粉流程
使用桂林鴻程立磨整套設(shè)備，鋼渣通過(guò)給料機(jī)進(jìn)行主機(jī)體內(nèi)，鋼渣在立磨主機(jī)內(nèi)的磨盤(pán)中，磨盤(pán)通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)使，鋼渣在離心力的作用下向立磨磨盤(pán)四周移動(dòng)進(jìn)入磨輥與磨盤(pán)之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩分，粒度過(guò)粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機(jī)后排入大氣。
桂林鴻程鋼渣立磨優(yōu)勢(shì)
HLM系列立式磨粉機(jī)是桂林鴻程通過(guò)學(xué)習(xí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開(kāi)發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備。
鴻程HLM立式磨粉機(jī)具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對(duì)水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工。
上一條：石灰石粉鈣推薦
在線客服
18878317066
89635746@qq.com
